Automatisk svampeproduktionslinje: Råmateriale til færdigt produkt

For svampefremstillingsvirksomheder bestemmer stabiliteten af ​​skumningsprocessen direkte produktkvalifikationsrater og produktionsomkostninger. Et godt-designet, præcist styretfuldautomatisk kontinuerlig svamp produktionslinjekan minimere råvareforholdsfejl, temperatursvingninger og menneskelig indgriben under uafbrudt drift.

Denne artikel skitserer kort det komplette procesforløb for en-kontinuerlig skumdannelse med vægt på de kritiske kontrolpunkter på hvert trin, som har størst indflydelse på det færdige produkts kvalitet.

1. Kort oversigt over skumningsprincipper

Denne proces involverer én-blanding af alle råmaterialer-inklusive polyetherpolyol (PPG), polymerpolyol (POP), toluendiisocyanat (TDI), diphenylmethan diisocyanat (MDI), vand, additiver og katalysatorer-som genererer en forlængelse, og CO₂2, der samtidig tværbinder reaktionen, og CO₂2. sekunder, og hældes direkte på svampeskumningslinjen til støbning.

2. Råmaterialeopbevaring og temperaturforbehandling

Bulkråmaterialer POP og PPG transporteres til fabrikken med tankbiler og opbevares i dedikerede lagertanke; TDI, MDI og andre tromlede additiver opbevares på råvarelageret.

TDI og MDI er meget følsomme over for temperatur med hensyn til reaktivitet og skal forbehandles før brug:

Vinter: Cirka 2 timer før skumningen begynder, overføres råvaretromlerne til et elektrisk opvarmet forbehandlingsrum. MDI kan bruges efter temperaturjustering i dette rum; TDI kræver yderligere forvarmning i måletanken for at holde den stabilt på ca. 30 grader.

Sommer: Forbehandlingsrummet skiftes til aircondition-køletilstand for at bringe TDI og MDI ned til 30 graders brugskrav.

Andre materialer kan tilføres direkte til skumningsprocessen ved stuetemperatur.

3. Måling og blanding

Efter temperaturforbehandling kommer hvert materiale ind i dens respektive doseringstank og leveres kontinuerligt til blandehovedet af høj-præcisionsdoseringspumper i de forhold, der er specificeret af formuleringen. Doseringspumpernes doseringsnøjagtighed påvirker direkte ensartetheden af ​​svampens tæthed og er et af de mest kritiske kontrolpunkter på denne produktionslinje.

Materialerne undergår øjeblikkelig og ensartet blanding i hovedet via høj-hastighedsomrøring og udledes derefter direkte gennem rørledninger på det skummende transportbånd-uden nogen opholdstid i hovedet, da materialerne begynder at reagere umiddelbart efter blanding; tilbageholdelse ville forårsage for tidlig hærdning og tilstopning af skumningsudstyret.

4. Kontinuerlig skumning og hærdning

Det blandede materiale hældes på transportbåndet foret med håndværkspapir og film. Skumlegemet afslutter den indledende hærdning ved enden af ​​transportbåndet og danner en svampeblok med specificeret bredde og højde.

Et updraft-udstødningsopsamlingssystem er installeret over skummende fødeindløb for at opfange flygtige emissioner og reducere flygtige emissioner på værkstedet.

5. Skumskæring

De hærdede svampeblokke skæres i specificerede dimensioner og former i henhold til ordrekrav. Almindelig brugtPU skæremaskineomfatter:

Det anbefales at vælge passendePU skæremaskinerbaseret på produkttyper.

 

6. Udstyr til fremstilling af skumRengøring og vedligeholdelse

Skumhoveddysen vil akkumulere tyktflydende restmateriale efter længere tids drift og kræver regelmæssig rengøring. Styrekonsollen til skumfremstillingsudstyret har en MC one-rengøringsfunktion til blandehovedet, som er enkel at betjene og effektivt forhindrer dysetilstopning, hvilket reducerer uplanlagt nedetid.

Den fuldautomatiske et-kontinuerlige skumningsproces er blevet bredt valideret i den indenlandske polyurethansvampeindustri. Kernefordelene ved denne procesrute ligger i dens enkle flow, stærke udstyrs alsidighed og lette vedligeholdelse, hvor hvert trin er centreret omkring tre kontrolmål: stabil proportionering, præcis temperaturkontrol og kontinuerlig drift.

For mere information om specifikkeautomatisk svamp produktionslinjekonfigurationsløsninger eller anbefalinger til planlægning af produktionskapacitet, er du velkommen til at kontakte os for teknisk dokumentation.

 

Putian Deming Machinery Manufacturing Co., Ltd.- Din betroede kilde til professionelt skumfremstillingsudstyr. Vi ser frem til at høre fra dig!

SalgsafdelingKontakte

Tlf / WhatsApp:
Fru Sally: 008615160289964
Fru Lily: 008615306060616
Fru Sia: 008613599872295

E-mail:ptdmjx@ptdmjx.com

Hjemmeside:www.demingmachinery.com