Nyheder

Hvordan fungerer en skummaskine

At tage produktionen af ​​en skummadras som et eksempel,


1. Forbered først råmaterialerne. Bland polyol, katalysator, blæsemiddel (vand eller fysisk blæsemiddel), silikoneolie (overfladeaktivt middel) og andre ingredienser i henhold til opskriften i tank A. isocyanat er anbragt i tank B.

 

2. For det andet skal du indstille parametrene. Operatøren indtaster opskriften på kontrolpanelet, inklusive A/B -forholdet, temperaturen på hver ingrediens og injektionsvolumen for hvert skud.

 

3. For det tredje, start cyklussen. Maskinen starter, og målepumpen begynder at fungere. Materialer A og B cirkulerer under højt tryk gennem rørene og blandingshovedet, indtil temperaturen og trykket når de indstillede værdier og stabiliseres.

 

4. Hæld derefter (injektion) begynder. Formen eller produktionslinjen er placeret. Operatøren giver "start" -signalet. Blandingshovedet bevæger sig over formen og justerer dens udløb med formhulen. Blandingshovedventilen åbnes, og de to høje - trykvæskestrømme kolliderer og blandes øjeblikkeligt, hvilket indsprøjter en ensartet blanding i formen. Injektionsvolumen kontrolleres nøjagtigt af antallet af målepumpeslag. Efter injektion lukkes og udfører blandingsventilen et selv - rengøringshandling.

 

5. Dernæst kommer den kemiske reaktion og skumning (som forekommer automatisk i formen).

Den skummende reaktion reagerer isocyanat med vand til at producere kuldioxid (CO₂) gas, som danner utallige små bobler i blandingen. Dette er svampens "celler".

Geleringsreaktionen reagerer isocyanat med polyol for at danne en polyurethan -polymerryggen, som giver skummet styrke og omdanner den fra en væske til en fast tilstand.

Disse to reaktioner konkurrerer og når ligevægt under virkningen af ​​en katalysator, hvilket resulterer i en svamp med en specifik åben/lukket cellestruktur.

 

6. Endelig transporteres aldring og post - behandling: skummet - fyldt skimmel til det aldrende område, hvor det fuldt ud størkner og afkøles. Bagefter fjernes den massive svampeblok og gennemgår efterbehandlingsprocesser såsom skæring, skæring og polering, hvilket i sidste ende bliver de forskellige produkter, vi ser i dag, såsom madrasser og sofa -puder.


I sammendraget løser polyurethan -svampeskummaskinen perfekt problemet med ensartet blanding af polyoler og isocyanater, to høje - viskositet, hurtig - reagerer væsker og indser derved den moderne industrielle produktion af polyurethan -sponge.

Du kan også lide

Send forespørgsel